Neuzugang im Maschinen­park

Wellenlötanlage SEHO PowerWave N2

Seit Januar diesen Jahres ist unsere neue Wellenlötanlage PowerWave N2 der Marke SEHO in Betrieb. Sie ist auf optimale Produktqualität, hohe Durchsätze sowie ergonomisches und ressourcenschonendes Wellenlöten ausgelegt.

Mit der Wellenlötanlage PowerWave N2 heben wir unseren THT-Bereich auf modernstes Niveau und ergänzen die bestehenden Anlagen optimal.

Die Wellenlötanlage verfügt über einen High-End-Lötbereich, wodurch perfekte Ergebnisse erzielt werden. Darüber hinaus können durch den hohen Durchsatz vor allem mittlere bis große Lose schnell und kosteneffizient bearbeitet werden.

Auch in Sachen Flexibilität und Effizienz erreichen wir mit der Erweiterung des Maschinenparks ein neues Level. Für optimierte Prozesse sorgen leangerechte Bestückplätze, an denen mehrere Aufträge parallel bearbeitet werden, sowie ein durchgängig automatisiertes Transportsystem. Kurzfristige Aufträge und kundenseitige Änderungswünsche werden so jederzeit problemlos umgesetzt.

Lesen Sie mehr über die THT-Bestückung bei Baudisch Electronic → THT-Bestückung.

Aufbau der neuen Wellenlötanlage

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AOI - AUTOMATISCHE OPTISCHE INSPEKTION

Die automatische optische Inspektion, kurz AOI, ist eine fortschrittliche Technologie, die in der Elektronikfertigung eingesetzt wird, um die Qualität von SMD bestückten Baugruppen zu überprüfen. Durch die Nutzung verschiedener Kameras, kann die Anwesenheit der Bauteile, die richtige Polung, die Qualität der Lötstellen und die exakte Positionierung der einzelnen Bauteile geprüft werden.

Neben der Erfassung von 1D- und 2D-Codes zur Sicherstellung der Traceability, kann die AOI bei beschrifteten Bauteilen eine Schriftkontrolle durchführen, um sicherzustellen, dass die Beschriftung korrekt ist. Fehlerhafte Leiterplatten werden klassifiziert und direkt nach gut und schlecht sortiert. Nach Möglichkeit werden die schlecht klassifizierten Leiterplatten direkt ausgebessert.

Mit dem Schritt zum 3D-AOI haben wir unsere Inspektionsmöglichkeiten erweitert. Durch die Moiré-Streifengitter-Projektion, unterstützt durch seitliche 3D-Kameras, erhalten wir zusätzliche Höheninformationen. Dies ermöglicht einen umfassenden Blick aus verschiedenen Blickwinkeln, was wiederum zu einer präziseren Erfassung der Bauteile führt und die Zuverlässigkeit bei der Identifizierung von Fehlern oder Unregelmäßigkeiten im Bauteil verbessert.